Manufacturers produce Linqu electronic batching scale metallurgical chemical belt quantitative batching scale automatic quantitative feeder

定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据现有工艺工况改进后的一代产品，它能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与控制机组成DCS系统。

定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。
2原理概述
 将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。

3系统特点
 1 位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。

 2 高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
 3 重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
 4 皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
 5 梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
 6 皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
 7 无须协助，皮带更换方便，简化维护。
 8 主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
4主要技术参数
 1 各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。

 2 给料率大约为50kg/h-180t/h。
 3 输送带宽500mm-1800mm。
 4 辊筒中心距2000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
 5 输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
5环境温度：
 秤体-10℃～+60℃
 仪表-10℃～+45℃
6工作电源：
 仪表AC220V±15% 50Hz±2%
 秤体AC380V±15% 50Hz±2%

炜力达TDG调速定量给料皮带秤-配置表（供参考）