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Motor Stator Coil Insulating Paint 1042 Amine Epoxy Resin Paint
Price section
Price from:
1,322,562 so'm
Specification model
Light yellow; 18KG/barrel
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About the product
Characteristic
- Origin
Xu chang
- Function
Stator coil insulation paint
- Item no
1042
- Brand
Nacheng insulation
- Model
1042 amine epoxy paint
- Purpose
Impregnated insulating paint
- Divided by solvent type
Oil paint
- Whether to import
No
- Featured services
Manufacturer customization
- Heat resistance level
Class F
- Curing method
Drying type
- Is it dangerous chemicals?
No
- Country/region of origin
China
Description
1042亚胺环氧浸渍漆
1042亚胺环氧浸渍漆，由环氧树脂、亚胺改性聚酯树脂复合而成，二甲苯、丁醇、溶剂油等溶剂组成。
1042漆F级绝缘材料。具有优良的机械、介电和防潮性能，低温固化快，粘结强度好，贮存稳定。用于浸渍F级电机、电器线圈，宜作高速旋转电机转子浸渍线圈。
技术指标（符合Q/XCZJ-2003-4企业标准）
|
序号 |
指 标 名 称 |
试 验 条 件 |
单位 |
指 标 值 |
|
1 |
外 观 |
试管法 |
|
淡黄色均匀液体不含机械杂质 |
|
2 |
粘 度 |
4号粘度计,23±1℃ |
s |
35±10 |
|
4 |
漆膜干燥时间 |
135±2℃ |
min |
≤90 |
|
5 |
酸 值 |
|
mgKOH/g |
≤10 |
|
7 |
厚层固化能力 |
135±2℃,4h |
|
不差于S1、U1、I4.2均匀 |
|
8 |
工频电气强度 |
常 态 时 |
MV/m |
≥70 |
|
浸 水 后 |
≥60 |
|||
|
9 |
体积电阻率 |
常 态 时 |
Ω.m |
≥1×1012 |
|
浸 水 后 |
≥1×1010 |
|||
|
130±2℃ |
≥1×108 |
|||
|
10 |
温度指数 |
/ |
|
≥155 |
使用方法：
1、沉浸参考工艺
1.1预烘：工件根据尺寸大小及结构在80～100℃的鼓风烘箱内烘１～３小时以去潮气及预热。
1.2浸渍：工件降温到50～6０℃以下浸入漆槽，按工件大小浸5～30分钟至无气泡逸出。漆液粘度可以用x-4稀释剂调节到工艺范围。
1.3滴漆：室温下滴漆30分钟以上，滴干为止。
1.4烘焙固化；工件在鼓风烘箱内升温到120～140℃保温2～4小时，升温过程中应保证挥发的溶剂蒸汽及时逸出烘箱。具体使用时应根据工件和设备条件以及对漆固化程度的要求，经试验后确定适宜的固化条件。
Characters
Properties
- Origin
Xu chang
- Function
Stator coil insulation paint
- Item no
1042
- Brand
Nacheng insulation
Description
1042亚胺环氧浸渍漆
1042亚胺环氧浸渍漆，由环氧树脂、亚胺改性聚酯树脂复合而成，二甲苯、丁醇、溶剂油等溶剂组成。
1042漆F级绝缘材料。具有优良的机械、介电和防潮性能，低温固化快，粘结强度好，贮存稳定。用于浸渍F级电机、电器线圈，宜作高速旋转电机转子浸渍线圈。
技术指标（符合Q/XCZJ-2003-4企业标准）
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序号 |
指 标 名 称 |
试 验 条 件 |
单位 |
指 标 值 |
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1 |
外 观 |
试管法 |
|
淡黄色均匀液体不含机械杂质 |
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2 |
粘 度 |
4号粘度计,23±1℃ |
s |
35±10 |
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4 |
漆膜干燥时间 |
135±2℃ |
min |
≤90 |
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5 |
酸 值 |
|
mgKOH/g |
≤10 |
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7 |
厚层固化能力 |
135±2℃,4h |
|
不差于S1、U1、I4.2均匀 |
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8 |
工频电气强度 |
常 态 时 |
MV/m |
≥70 |
|
浸 水 后 |
≥60 |
|||
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9 |
体积电阻率 |
常 态 时 |
Ω.m |
≥1×1012 |
|
浸 水 后 |
≥1×1010 |
|||
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130±2℃ |
≥1×108 |
|||
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10 |
温度指数 |
/ |
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≥155 |
使用方法：
1、沉浸参考工艺
1.1预烘：工件根据尺寸大小及结构在80～100℃的鼓风烘箱内烘１～３小时以去潮气及预热。
1.2浸渍：工件降温到50～6０℃以下浸入漆槽，按工件大小浸5～30分钟至无气泡逸出。漆液粘度可以用x-4稀释剂调节到工艺范围。
1.3滴漆：室温下滴漆30分钟以上，滴干为止。
1.4烘焙固化；工件在鼓风烘箱内升温到120～140℃保温2～4小时，升温过程中应保证挥发的溶剂蒸汽及时逸出烘箱。具体使用时应根据工件和设备条件以及对漆固化程度的要求，经试验后确定适宜的固化条件。